Iba't ibang mga antas ng pagiging kumplikado ng disenyo ng istruktura
Ang istraktura ng ordinaryong mga hulma ng pag -trim ay medyo simple, at ang karamihan sa mga ito ay pangunahing sheared o pinindot sa isang solong direksyon. Ang mga ito ay angkop para sa mga die-castings na may malinaw na mga contour at regular na mga posisyon sa pag-trim. Ang katumpakan na mga hulma ng pag-trim ay gumagamit ng mas kumplikadong mga disenyo ng istruktura, madalas na kasama ang mga gabay sa multi-segment, mga mekanismo ng slider, mga naka-segment na aparato ng paggugupit, atbp, na maaaring umangkop sa mga kumplikadong geometric na istruktura at mga kinakailangan sa multi-anggulo. Upang mapagbuti ang pare -pareho ng pag -trim, ang mga hulma ng katumpakan ay magpapakilala din ng isang mas mahigpit na saradong sistema ng pagpoposisyon ng amag upang matiyak na ang bawat sangkap ay nananatiling nakahanay sa panahon ng pagkilos.
Mas mataas na mga kinakailangan para sa pagproseso ng kawastuhan at pagtutugma ng control control
Katumpakan ng pag -trim ng mga hulma Magkaroon ng mataas na mga kinakailangan para sa dimensional na pagpapaubaya at pagtutugma ng sangkap sa panahon ng pagproseso. Karaniwan silang nangangailangan ng high-precision na kagamitan sa CNC para sa pagmamanupaktura at kontrol ng materyal na pagpapapangit sa pamamagitan ng maraming paggamot sa init. Sa pagtutugma ng mga bahagi, tulad ng agwat sa pagitan ng mga gabay na gabay, gabay na manggas, paghahanap ng mga pin at mga base ng amag, karaniwang kinokontrol sila sa loob ng isang maliit na saklaw upang mapabuti ang kawastuhan at pag -uulit. Sa kaibahan, ang mga ordinaryong hulma ng pag -trim ay medyo maluwag sa pagproseso ng kawastuhan, bigyang -pansin ang kadalian ng operasyon at paunang kontrol sa pamumuhunan, at angkop para sa mga produkto na hindi nangangailangan ng kontrol sa linya ng mataas na gilid.
Ang kalidad ng pag -trim at ang pare -pareho ng ibabaw ng die casting ay naiiba.
Ang katumpakan na pag -trim ng mga hulma ay maaaring mas stably makontrol ang posisyon at hugis ng linya ng pag -trim, sa gayon tinitiyak na ang die casting ay may isang malinaw na balangkas at isang makinis na ibabaw. Dahil sa mataas na katumpakan ng pagtutugma ng hugis ng pag -trim, hindi madaling maging sanhi ng pagbagsak ng gilid, pagpunit o pagpapapangit ng metal sa panahon ng proseso ng pag -trim. Ito ay angkop para sa mga bahagi na may mataas na mga kinakailangan sa hitsura o nangangailangan ng kasunod na machining. Gayunpaman, sa panahon ng proseso ng pag -trim, ang ordinaryong mga hulma ng pag -trim ay madaling kapitan ng hindi malinaw na pag -trim o nalalabi sa gilid dahil sa mga kadahilanan tulad ng malaking agwat ng amag at hindi sapat na pagsara ng kawastuhan, na kailangang ayusin sa pamamagitan ng manu -manong pangalawang pagproseso.
Mayroong mga pagkakaiba -iba sa naaangkop na mga uri ng produkto at mga sitwasyon sa paggamit.
Ang mga ordinaryong hulma ng pag -trim ay madalas na ginagamit para sa mga produkto na may mga simpleng istraktura, maliit na mga batch ng produksyon, at maluwag na dimensional na mga kinakailangan sa pagpapaubaya, tulad ng ilang mga accessories sa kagamitan sa bahay at mga housings ng lampara. Mayroon itong isang mabilis na siklo ng pagproseso, maikling pag-ikot ng pagmamanupaktura, at medyo mababang gastos, na angkop para sa maliit na mga senaryo ng paggawa ng batch at multi-variety. Ang mga katumpakan na pag-trim ng mga hulma ay karamihan ay naghahain ng mga industriya na may mga kumplikadong istruktura at mahigpit na kontrol ng hugis at posisyon, tulad ng mga bahagi ng automotiko, 3C aluminyo haluang metal na mga shell, at aviation die castings, at mas matatag sa malakihan, awtomatikong produksiyon.
Iba't ibang mga kakayahan sa buhay ng serbisyo at mga kakayahan sa control control
Dahil sa mga pagkakaiba-iba sa pagpoproseso ng kawastuhan at pagpili ng materyal, ang katumpakan na pag-trim ng mga hulma ay karaniwang gumagamit ng mga materyales na may hulma na may mataas na kasuotan, at mapahusay ang katigasan ng ibabaw at paglaban ng init sa pamamagitan ng nitriding, passivation o PVD coating, sa gayon ay nagpapalawak ng buhay ng serbisyo. Ang mga ordinaryong hulma ng pag -trim ay may posibilidad na makontrol ang mga gastos sa disenyo at pagproseso ng materyal, at ang mga bahagi na madaling kapitan ng pagsusuot ay madalas na pinalitan, at ang pangkalahatang buhay ay medyo maikli. Sa ilalim ng mga kondisyon ng paggamit ng mataas na dalas, ang pagsusuot ng ordinaryong mga hulma ay makakaapekto sa kawastuhan ng pag-trim, at pagkatapos ay makakaapekto sa kalidad ng katatagan ng mga castings ng mamatay.
May mga pagkakaiba -iba sa dalas ng pagpapanatili at mga pamamaraan ng pagsasaayos ng amag
Ang katumpakan na mga hulma ng pag -trim ay may mababang dalas ng pagpapanatili sa paggamit, ngunit ang bawat pagpapanatili ay nangangailangan ng mas detalyadong pagsasaayos at inspeksyon upang matiyak ang kawastuhan ng posisyon ng bawat sangkap. Ang proseso ng pagsasaayos ay karaniwang nakasalalay sa pagsukat ng mga tool at pagtutugma ng mga fixture upang maiwasan ang pag -offset ng katumpakan. Ang pang-araw-araw na pagpapanatili ng ordinaryong mga hulma ng pag-trim ay medyo simple, at maginhawa upang palitan ang mga bahagi tulad ng mga blades ng paggugupit o mga bloke ng pagpoposisyon, na angkop para sa mabilis na pag-aayos ng site, ngunit ang kakayahang kontrol ng pagkakapare-pareho para sa mga kasunod na produkto ay limitado pagkatapos magbago ang istraktura.
Iba't ibang kakayahang umangkop sa automation at integrated system
Karaniwang isinasaalang -alang ng katumpakan ang mga hulma ng pag -trim ng awtomatikong paglo -load at pag -load, kasabay na kontrol at iba pang mga kadahilanan sa simula ng disenyo, at madaling gamitin gamit ang mga armas ng robot, mga makina ng pagpindot sa gilid, awtomatikong mga sistema ng pagtuklas, atbp upang mapagbuti ang pagsasama ng mga linya ng produksyon. Ang mga ordinaryong hulma ng pag -trim ay kadalasang manu -mano na pinatatakbo. Bagaman maaari rin silang maging semi-awtomatikong sa pamamagitan ng mga simpleng aparato, ang kanilang kakayahang umangkop ay limitado sa mga kumplikadong proseso ng proseso, na hindi kaaya-aya sa pagsasakatuparan ng buong-proseso na awtomatikong kontrol.
Ang gastos sa amag at paunang pamumuhunan ay naiiba
Ang mga hulma ng pag -trim ng katumpakan ay mahirap na magdisenyo, nangangailangan ng mataas na kawastuhan sa pagproseso, may mataas na pamantayan sa pagpili ng materyal, may mahabang pangkalahatang siklo ng pagmamanupaktura, at may medyo mataas na gastos sa pamumuhunan. Ang mga ito ay angkop para sa mataas na halaga ng produkto ng yunit o pangmatagalang paggawa ng masa. Ang mga ordinaryong hulma ng pag-trim ay angkop para sa maliit at katamtamang laki ng mga negosyo na mas sensitibo sa kontrol sa gastos. Mayroon silang mababang paunang pamumuhunan at maaaring mailagay nang mabilis sa paggawa, ngunit maaaring tumaas ang kanilang mga gastos sa control control ng produkto at produkto.
Iba't ibang cycle ng pag -unlad ng amag at bilis ng paghahatid
Dahil sa mas kumplikadong pagsusuri sa disenyo at mga proseso ng pagproseso ng katumpakan na kasangkot, ang mga katumpakan na pag -trim ng mga hulma ay karaniwang mas mahaba mula sa disenyo hanggang sa paghahatid, kabilang ang maraming mga yugto tulad ng proseso ng simulation, sample na pagsubok at pag -optimize ng istruktura. Ang ordinaryong namatay ay may isang simpleng istraktura, maikling proseso ng pagmamanupaktura at medyo maikling pag-unlad ng pag-unlad, at angkop para sa mabilis na pag-verify ng mga produktong namatay sa mga kagyat na order o mga yugto ng paggawa ng maagang pagsubok.
