Pag -aangkop sa istruktura ng pagkakaiba -iba ng iba't ibang mga sistema ng elektronikong kontrol: ang landas ng pag -unlad ng Bagong enerhiya electronic control air-cooled series die-casting mga bahagi
Sa sandaling ang bagong industriya ng enerhiya ay mabilis na sumusulong, ang electronic control system ay isa sa mga cores, at ang katatagan ng operasyon nito, pamamahala ng thermal control at kapasidad ng istruktura ay lalong pinahahalagahan. Sa patuloy na pagpipino ng mga kinakailangan ng iba't ibang uri ng mga sasakyan at kontrol ng mga module, ang sari-saring disenyo ng mga naka-cool na istruktura na die-casting na bahagi ay naging isang mahalagang bahagi ng pagsuporta sa maaasahang operasyon ng system. Paano gawing mas mahusay na umangkop ang istraktura ng die-casting sa iba't ibang mga electronic control system ay unti-unting nagiging isang pangunahing isyu para sa pagpapabuti ng teknolohiya ng negosyo.
Ang pangangailangan ng pagkakaiba -iba ng istruktura
Ang iba't ibang mga uri ng mga sistema ng elektronikong kontrol ay may mahusay na pagkakaiba-iba sa layout ng istruktura, pamamaraan ng pagwawaldas ng init, pamamaraan ng pag-install, atbp. Samakatuwid, ang mga bahagi ng istruktura ng die-casting ay hindi lamang dapat magkaroon ng mga pag-andar ng tindig at proteksyon, ngunit kailangan ding isama ang magkakaibang mga konsepto ng disenyo upang matugunan ang mga kinakailangan sa interface at mga pamamaraan ng koneksyon ng system ng iba't ibang mga module ng elektronikong kontrol. Ang pagkakaiba -iba na ito ay hindi isang simpleng pagbabago sa geometric form, ngunit isang pangkalahatang koordinasyon batay sa mga kadahilanan tulad ng kasalukuyang landas, pag -load ng init ng init, at samahan ng air duct.
Diskarte sa pagtutugma ng istruktura sa disenyo ng die-casting
Upang makamit ang mahusay na pagtutugma ng system, ang mga bahagi ng die-casting ay kailangang mapanatili ang isang mataas na antas ng koordinasyon sa platform ng kontrol ng sasakyan sa yugto ng disenyo. Ang pag -optimize ng istruktura ay hindi lamang makikita sa magaan na pagproseso, ngunit din sa nababaluktot na paglawak ng mga interface ng pag -install, spatial na muling pagtatayo ng mga istruktura ng shell at dynamic na pamamahagi ng mga channel ng paglamig ng hangin. Sa pamamagitan ng multi-faceted na istruktura na paglipat, disenyo ng arc rib, modular na pagpupulong at iba pang mga pamamaraan, ang mga bahagi na namatay ay maaaring maiakma sa iba't ibang mga control panel. Kasabay nito, ang pagreserba ng sapat na puwang ng pagpapaubaya sa lugar ng pagsasama ng mga sangkap ng electronic control ay naging isang mahalagang detalye upang matiyak ang pagsasama -sama ng pagsasama.
Ang pagkakaiba -iba ay nagtataguyod ng mga pag -upgrade ng proseso ng produksyon
Sa pagtaas ng demand para sa iba't ibang mga istruktura ng die-casting, ang mga tradisyunal na pamamaraan ng paggawa ng solong-mold ay nahaharap sa mga hamon, at ang nababaluktot na mga linya ng produksyon at na-customize na mga solusyon sa amag ay unti-unting nagiging popular. Ang pagpapakilala ng mga multi-cavity molds, multi-mold na teknolohiya ng conversion, at mabilis na mga sistema ng pagbabago ng amag ay nagbibigay-daan sa mga kumpanya na nababaluktot na ayusin ang mga istrukturang form ayon sa mga kinakailangan sa pagkakasunud-sunod, sa gayon ay tumugon sa mga pagkakaiba-iba ng mga electronic control system nang mas mabilis. Ang pagbabagong ito ay hindi lamang nagpapabuti sa bilis ng pagtugon sa produksyon, ngunit pinalawak din ang saklaw ng serbisyo ng mga produktong namatay sa mga bagong platform ng sasakyan ng enerhiya.
Coordinated development ng materyal na pagpili at istraktura
Ang mga materyal na katangian ng mga bahagi ng die-casting ay naglalaro din ng isang pangunahing papel sa proseso ng pagsasakatuparan ng istruktura. Ang iba't ibang mga module ng electronic control ay may iba't ibang mga kinakailangan para sa pagpapalawak ng thermal, rate ng pagwawaldas ng init at lakas. Samakatuwid, ang kumbinasyon ng mga materyales at proseso ay dapat isaalang -alang sa panahon ng disenyo ng istruktura. Halimbawa, ang mataas na thermal conductivity metal ay ginagamit sa bahagi ng shell, at ang katatagan ng materyal ay pinalakas sa nakapirming koneksyon upang mapabuti ang kakayahang umangkop ng pangkalahatang sistema sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon sa pagtatrabaho. Ang pagsasama ng disenyo ng istruktura at mga materyales ay ang teknikal na batayan para sa pagsasakatuparan ng magkakaibang mga pag -andar ng die casting.
Ang pag -unlad ng bagong enerhiya ay nagtutulak ng direksyon ng die casting istraktura
Sa patuloy na pagpapalawak ng larangan ng aplikasyon ng mga bagong sasakyan ng enerhiya, ang electronic control system ay nagtatanghal ng mas magkakaibang mga kinakailangan sa iba't ibang mga sitwasyon ng aplikasyon. Bilang isang pangunahing sangkap para sa pagsasama ng istraktura at pamamahala ng thermal, ang mga naka-cool na die castings ay dapat na magpatuloy na magbago sa iba't ibang mga disenyo ng istruktura. Hindi lamang ito nagsisilbi sa teknikal na pag -andar mismo, ngunit nagiging isang istrukturang link sa pagitan ng buong sistema ng sasakyan. Sa hinaharap, ang disenyo ng mga die castings ay magbabayad ng higit na pansin sa balanse sa pagitan ng koordinasyon ng system, extension ng module at maaasahang tibay, at tunay na isama sa malalim na landas ng pagbuo ng bagong teknolohiya ng kontrol ng elektronikong enerhiya.
