Ang teknolohiyang anodizing ay isang mahalagang at karaniwang ginagamit na pamamaraan para sa paggamot sa ibabaw ng Ang mga bagong enerhiya na pabahay ng motor die castings sa bagong enerhiya na pabahay ng motor die casting. Ang proseso ng anodizing ay detalyado at kumplikado. Maaari itong bumuo ng isang siksik at matigas na aluminyo na oxide film sa ibabaw ng pabahay ng motor, na makabuluhang pagpapabuti ng paglaban ng kaagnasan, pagsusuot ng paglaban at dekorasyon ng pabahay.
Paunang paghahanda
Paglilinis at Degreasing: Ilagay ang die casting sa isang nakalaang kagamitan sa paglilinis at gumamit ng isang ahente ng paglilinis o degreasing agent upang lubusang alisin ang langis, grasa, alikabok at iba pang mga impurities sa ibabaw. Ang hakbang na ito ay mahalaga dahil ang anumang nalalabi ay maaaring makaapekto sa pagbuo at kalidad ng kasunod na anodized layer.
Alkali Paghuhugas at buli: Pagkatapos ng paglilinis, ang die casting ay kailangang hugasan ng alkalina upang higit na alisin ang natural na oxide film at mga bakas na mga kontaminadong metal sa ibabaw. Matapos ang paghuhugas ng alkalina, ang ibabaw ay ginawang mas maayos at mas pantay sa pamamagitan ng buli, handa na para sa anodizing.
Anodizing
Paghahanda ng Electrolytic Tank: Ang nalinis na die casting ay ginagamit bilang isang anode at inilagay sa isang electrolytic tank na puno ng electrolyte. Ang electrolyte ay karaniwang binubuo ng mga acidic solution tulad ng sulfuric acid at oxalic acid. Ang tiyak na komposisyon at konsentrasyon ay kailangang matukoy alinsunod sa materyal ng die casting at ang pagganap ng kinakailangang layer ng oxide.
Mag -apply ng boltahe at kasalukuyang: Matapos i -on ang lakas, isang tiyak na boltahe at kasalukuyang inilalapat sa electrolytic cell. Sa ilalim ng pagkilos ng electric field, ang mga atom ng aluminyo sa ibabaw ng die casting ay gumanti sa mga ion ng oxygen sa electrolyte upang makabuo ng isang aluminyo oxide film. Sa prosesong ito, ang mga parameter tulad ng boltahe, kasalukuyang density, at temperatura ay kailangang mahigpit na kontrolado upang matiyak ang kalidad at kapal ng layer ng oxide.
Pagkontrol sa oras ng oksihenasyon: Ayon sa kinakailangang kapal ng layer ng oxide at mga kinakailangan sa pagganap, itakda ang naaangkop na oras ng oksihenasyon. Ang haba ng oras ng oksihenasyon ay direktang nakakaapekto sa kapal at density ng layer ng oxide. Sa pangkalahatan, mas mahaba ang oras ng oksihenasyon, mas makapal ang layer ng oxide, ngunit masyadong mahaba ang isang oras ng oksihenasyon ay maaaring maging sanhi ng pag -crack o pag -alis ng oxide layer.
Inirerekumendang mga produkto
Ang mga produktong ibinigay ng mga sikat na negosyo ay lubos na pinagkakatiwalaan ng mga gumagamit.
Mabilis na mga link
Mga produkto
Tungkol sa amin
Makipag -ugnay sa Impormasyon.
- +86-18657487998
+86-17706881251 - +86-574-86886999
- [email protected]
- Hindi. 19, Laoshan Road, Distrito ng Beilun, Ningbo City, Lalawigan ng Zhejiang, China
Copyright © 2024 Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. Nakalaan ang lahat ng mga karapatan.
